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常見問題
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礦油型基礎油生產工藝有哪些

       天然石油是極其複雜的碳氫化合物的混合物。除含有大量輕質組份和固體烴外,還含有膠質、瀝青質、硫、氮、氧的化合物等。這些物質的存在對潤滑油的顏色、熱安定性、氧化安定性、抗腐蝕性都是有害的,必須進行精製,除掉有害組成。其生產工藝大體如下:
一、蒸餾
       1、蒸餾
       首先將原油經過常壓蒸餾,從石油中分離出氣體燃料、汽油、煤油和柴油。剩餘的釜殘油可用作生產潤滑油原料,亦可進行裂化製取輕質油品。
       2、減壓蒸餾
       把常壓蒸餾得到的釜殘油(重油)再采用減壓蒸餾的方法進一步加工,進行一級減壓蒸餾,從減壓塔最高側線出來的餾出油稱為減一線,可作為變壓器油油料;次高側線出來的餾出油稱為減二線;依次為減三線;減四線;塔底殘渣油可作為鍋爐燃料油。
二、精製
       減壓蒸餾得到的潤滑油餾出物僅僅是半成品,需要進一步加工才能得到相應的潤滑油料。這些以減壓餾出物為原料的潤滑油通稱為餾份潤滑油料。從渣油中得到的潤滑油通稱為殘渣潤滑油料。不管是餾份潤滑油料或殘渣潤滑油料,其中都含有許多必須除去的有害物質,所以要進一步精製。
       目前,作為基礎油的精製方法,按照生產工藝的特點可分為兩大類:一類是老三套,即溶劑精製、溶劑脫蠟、白土補充精製三種;另一類是新發展起來的加氫工藝。
       1、溶劑精製
       是利用一種溶劑將潤滑油料中含氧、氮、硫化物等非理想組分溶解分離,保留理想組分。
       2、溶劑脫瀝青
       用減壓渣油生產殘渣潤滑油料,因殘渣潤滑油料中含有大量瀝青質,所以在脫蠟、精製之前應先把它除去。脫除瀝青質的油叫做脫瀝青油。
       3、脫蠟
       為使潤滑油在低溫條件下保持良好的流動性,必須將其中易凝固的蠟除去,這一工藝叫脫蠟。
       4、白土精製
       潤滑油原料經過溶劑精製、脫蠟等工藝處理後,其質量已基本上達到要求,但所得的油品還含有少量沒有分離掉的溶劑,以及因回收溶劑被加熱生產的縮合物,膠質等。為去掉雜質,進一步改善潤滑油的顏色、提高安定性、降低殘炭,需要白土補充精製。
       5、潤滑油加氫
       潤滑油原料與氫氣發生反應,借以除去硫、氧、氮等有害元素,保留潤滑油理想組分或將非理想組分轉化為理想組分,從而使潤滑油的質量提高。目前用於潤滑油的加氫過程分為加氫補充精製、加氫處理(或叫加氫裂化)和加氫降凝三種。我國大都采用加氫補充精製,即在溶劑脫瀝青、溶劑精製、溶劑脫蠟的基礎上,以加氫精製取代白土補充精製。